不锈钢弯头焊接技术要求

发布日期：[2023-06-29] 点击率：

由于不锈钢弯头大小不一，按照不锈钢弯头的焊接d特的地方，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。不锈钢弯头焊接技术要求如下:

①手工电弧焊时焊机采用直流反接，氩弧焊时采用直流正接;

②焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h，随取随用;

③焊前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净，并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范围;

④氩弧焊时，喷嘴直径Φ2 mm，钨极为钵钨极，规格Φ2.5 mm;

⑤氩弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气保护，才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法，流量为5-14L/min，正面氩气流量为12一13L/min。

打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合杰出，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型不锈钢弯头的理想方法。

该不锈钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的不锈钢弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

（3）可以缩短制造周期，生产成本大大降低。不需要任何专用设备，特别适合于现场加工大型不锈钢弯头。

（4）不锈钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

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